U procesu tiskanja ponekad ćete doći u dodir s postupkom dorade površine UV glazurom, a razvoj ovog procesa neodvojiv je od tiskarskog materijala UV laka.
Tvrtke za tisak kutija u boji (posebno tvrtke za tisak kutija u boji s izvoznim poslovima u Japanu, Europi i Sjedinjenim Državama i drugim zemljama i regijama) često se susreću s takvim problemima: nakon UV premaza tiskanih proizvoda, otpornost na habanje filma UV laka i Slabo prianjanje, posebno kada se tiskani proizvod tiska metalnom tintom (zlatnom tintom ili srebrnom tintom) i zatim UV premazom, ova pojava je posebno izražena.
Pod normalnim okolnostima, tvrtke za tisak kutija u boji često rješavaju ovaj problem zamjenom UV laka. Zapravo, ne bismo trebali ograničiti svoje razmišljanje samo na zamjenu UV lakova, već bismo trebali razdvojiti naše razmišljanje i prebaciti naše razmišljanje na promjenu rute proizvodnog procesa kutija u boji ili prilagođavanje povezanih procesnih parametara.
Rješenja
Konvencionalni proizvodni proces kutije u boji od valovitog kartona je: izrada ploča i rezanje papira→opći tisak→UV temeljni premaz→UV površinska obrada→montaža valovitog kartona→rezanje kalupa→kutija za lijepljenje. Nakon mnogih eksperimenata, autor sažima metode za poboljšanje procesa proizvodnje kutija od valovitog kartona kako slijedi.
(1) Izrada ploča i rezanje papira → UV ispis tintom na mreži UV premaz. Ispitivanja su pokazala da ovaj proizvodni proces može uvelike poboljšati otpornost na habanje i prianjanje UV laka na metalne UV tinte, ali metalne UV tinte su relativno rijetke na tržištu, zahtijevaju posebnu prilagodbu, skupe su i mora se koristiti UV tisak. Tiskarski stroj. Općenito, većina malih tvrtki za tisak kutija u boji nema UV pisače, tako da je ovaj proizvodni proces prikladan samo za neke tvrtke za tisak kutija u boji i od malog je značaja za opću promociju.
(2) Izrada ploča i rezanje papira→opći tisak→Sitotisak UV premaz. Ovaj proizvodni proces također može riješiti probleme slabe otpornosti na habanje i prianjanja UV laka na metalne tinte, ali cijena UV laka za sitotisak je viša, a njegova zaštita okoliša nije tako dobra kao kod UV laka na bazi vode. Osim toga, mnoge tvrtke za tisak kutija u boji nemaju potpuno automatske sitopise, već samo poluautomatske sitopise s niskom učinkovitošću proizvodnje. Stoga se ovaj proizvodni proces može primijeniti samo na neke tvrtke za tisak kutija u boji i nije vrijedan opće promocije.
Konačno, nakon ponovljenih provjera, imamo jasnu ideju za rješavanje ovog problema: koristite UV top ulje visoke otpornosti na habanje kako biste poboljšali otpornost na habanje i prilagodite parametre procesa ili zamijenite materijal kako biste osigurali prianjanje UV temeljnog premaza. Nakon dva glaziranja, sloj laka je deblji, što čini otpornost na abraziju UV površinskog ulja visoke otpornosti na abraziju sigurnijom. Sljedeći korak treba se samo usredotočiti na rješavanje ključnih čimbenika koji utječu na prianjanje UV laka za tiskarsku boju i UV primera.
otopina
Prije rješavanja problema, potrebno je razumjeti zahtjeve kupca za kutiju u boji i metodu detekcije.
(1) Testirajte otpornost na habanje kutije u boji UV laka, metoda je sljedeća: ①Ako se kutija u boji mora poslati morem, možete upotrijebiti karton koji se koristi u stvarnoj carinskoj deklaraciji za pakiranje kutije sa stvarnim proizvodom , ili pakirajte kutiju iste težine i specifikacija kao stvarni proizvod. Model proizvoda se postavlja na simulirani transportni ispitni stroj (stol za ispitivanje vibracija) na više od 2 sata, a kutija u boji nema očigledan film UV laka ili kapljicu tinte na površini kutije u boji kao što je kvalificirano; ②Stavite uzorak kutije s bojom na tester otpornosti na trenje Upotrijebite uteg od 22N da trljate naprijed-natrag 80 puta (težina i učestalost mogu se odrediti prema zahtjevima kupca), a nikakav očiti UV lak ili kap tinte ne smatra se kvalificiranim.
(2) Za otkrivanje prianjanja UV laka na kutiji u boji, metoda je sljedeća: ①Postavite 3M prozirnu traku ravno na površinu kutije u boji, a zatim brzo i snažno potrgajte traku pod kutom od 45 stupnjeva kako biste spriječili film UV laka od lijepljenja. Sloj ili sloj tinte je kvalificiran; ②Upotrijebite HB olovku za snažno povlačenje naprijed-natrag po površini sloja filma UV laka kutije u boji, a kvalificirano je ako sloj filma UV laka ili sloj tinte nije izgreban.
Trenutno na tržištu postoje dvije glavne strukture srebrnog praha sadržanog u srebrnoj tinti: jedna je granularna struktura bliska okruglom obliku; druga je struktura pahuljica slična "ribljim krljuštima". Prvi je pogodniji za adsorpciju UV primera, dok drugi može bolje pokazati metalni sjaj i teksturu tinte. Međutim, zlatni prah sadržan u zlatnoj tinti koja je trenutno na tržištu ima samo jednu strukturu: strukturu pahuljica sličnu "ribljim ljuskama". Stoga je prianjanje UV primera na zlatnu tintu puno lošije nego na srebrnu tintu i teže ga je riješiti. Autor je također saznao da je adhezija UV primera na bazi ulja na metalne tinte bolja nego UV primera na bazi vode. Međutim, UV primeri na bazi ulja također se koriste u poboljšanom procesu, ali problem prianjanja na metalne boje još nije riješen, pa srž moramo prebaciti na poboljšanje metalnih boja.
Prilikom provjere prianjanja UV laka problematične kutije boja, ustanovili smo da nije samo sloj filma UV laka već i dio sloja tinte koji je zalijepljen 3M selotejpom. Osim toga, također smo otkrili da će nakon završetka konvencionalnog procesa ispisa i metalne tinte potpuno suhe, kada se površina otisnutog proizvoda lagano zagrebe prstom, na prstu ostati tanki sloj metalnog praha. Iz ovoga sudimo: može biti da vezivni materijal u metalnoj tinti nije dovoljan. Stoga smo metalnoj tinti dodali neke prozirne tinte, ponovno testirali i otkrili da je prianjanje UV primera na metalnu tintu značajno poboljšano, ali još uvijek ne ispunjava zahtjeve kupca. S tim u vezi dodanu prozirnu tintu zamijenili smo lakom koji se brzo suši. Na ovaj način je u osnovi riješen problem prianjanja UV primera na metalik tintu. Međutim, dodavanje brzosušećeg laka razrjeđuje boju metalne tinte, što dovodi do male promjene u boji otisnutog proizvoda. Stoga je potrebno dodati malo četverobojne tinte metalnoj tinti za preraspodjelu. Osim toga, u tri procesa nakon UV glazure, uglavnom će sadržaj vode u kutiji s bojom utjecati na otpornost UV laka na habanje, pa ga je potrebno kontrolirati do određene mjere.
Sažetak projekta
Autor sažima tehničke točke otpornosti na abraziju i prianjanja UV laka na metalne tinte kako slijedi.
(1) Ruta proizvodnog procesa: izrada ploča i rezanje papira→normalni tisak→UV temeljni premaz→UV završna obrada.
(2) Odaberite UV ulje za lice visoke otpornosti na abraziju i masno UV bazno ulje.
(3) Dodajte 10% do 20% brzosušećeg laka u metalnu tintu (specifičan omjer je da nakon što se metalna tinta potpuno osuši, prst lagano zagrebe površinu otisnutog proizvoda, a metalni prah praktično ne ostaje na prstu. Ako je boja metalne tinte razrijeđena, može se miješati dodavanjem četverobojne tinte). Treba naglasiti da morate pričekati da se metalna tinta potpuno osuši prije nanošenja UV primera.
(4) Svi brzosušeći lakovi sadrže sušioce tinte. Ako se metalne boje teško suše nakon dodavanja brzosušećih lakova, možete na odgovarajući način dodati sušilo s istim svojstvima sušenja kao bijelo suho ulje (dodatna količina je veća ili jednaka 100%). Treće), nemojte dodavati crveno suho ulje, jer crveno suho ulje može samo ubrzati brzinu sušenja površine sloja tinte, ali ne i unutrašnjost sloja tinte.
(5) U procesu nakon glaziranja, sadržaj vode u kutiji s bojom mora se kontrolirati ispod 16%.
(6) Popravite robnu marku različitih materijala u proizvodnom procesu i održavajte stabilne različite procesne parametre za običan tisak, UV temeljni premaz i UV završnu obradu te napravite relevantne zapise.
Nakon čitanja gornje analize, imate li bolje razumijevanje o tome kako poboljšati otpornost na habanje i prianjanje UV laka?
