Kako preraditi pročišćenu smolu u a monomerni samoljepljivi vinil proizvod? Koji se postupci kalupljenja (kao što su ekstruzija, injekcijsko prešanje, kalandriranje itd.) koriste?
Sve počinje s visokokvalitetnim smolastim sirovinama. HANKER će prvo strogo pročistiti kupljenu smolu kako bi uklonio nečistoće i poboljšao čistoću i stabilnost smole. Ovaj je korak ključan za izvedbu sljedećih proizvoda, jer čistoća izravno utječe na ključne pokazatelje kao što su trajnost, upijanje tinte i prianjanje konačnog proizvoda.
Nakon pročišćavanja, HANKER-ov tim za istraživanje i razvoj pažljivo će dizajnirati formulu prema potražnji na tržištu i pozicioniranju proizvoda. Uz osnovnu smolu, formula također može sadržavati razne dodatke kao što su plastifikatori, stabilizatori, pigmenti, ljepila itd. za postizanje unaprijed određenih fizikalnih i kemijskih svojstava. Posebno pri razvoju monomernog samoljepljivog vinila, odabir pravog sustava ljepila i uklonjive formule ljepila ključ je za jednostavno lijepljenje proizvoda bez ostavljanja ostataka ljepila.
Na proizvodnoj liniji tvrtke HANKER, pročišćena i optimizirana smjesa smole oblikuje se postupkom kalandriranja. Kalandriranje je metoda prešanja rastaljene ili polu-rastaljene plastike u lim ili film kroz razmak između dva ili više paralelnih i relativno rotirajućih valjaka. U usporedbi s ekstruzijom i injekcijskim prešanjem, tehnologija kalandriranja je prikladnija za proizvodnju filmskih materijala velike površine, jednolike debljine, kao što je PVC folija za kalandriranje.
HANKER-ov vodeći domaći kalandr, kroz preciznu kontrolu temperature i regulaciju tlaka, može osigurati da se smjesa smole ravnomjerno rasporedi tijekom procesa kalandriranja kako bi se formirao monomerni vinilni film s glatkom površinom i preciznom debljinom. Ovaj proces zahtijeva ne samo visoku preciznost opreme, već i bogato iskustvo i strogu kontrolu procesa od strane operatera kako bi se osigurala dosljednost i stabilnost kvalitete proizvoda.
Kalandrirana folija također treba proći niz postupaka površinske obrade i presvlačenja kako bi zadovoljila specifične potrebe monomernog samoljepljivog vinila. HANKER koristi visokostandardne strojeve za premazivanje silikonom i strojeve za premazivanje PE za nanošenje specifičnih premaza na film, kao što je dvostruki PE premaz, koji ne samo da poboljšava prilagodljivost filma za ispis, kao što je ispunjavanje zahtjeva HP Latex ispisa, već također poboljšava trajnost i otpornost proizvoda na trganje.
Kako bi zadovoljio prilagođene potrebe različitih kupaca, HANKER također nudi niz funkcionalnih opcija premaza, kao što su podstava bez mjehurića i ljepilo koje se može ukloniti. Dizajn obloge bez mjehurića može učinkovito smanjiti stvaranje mjehurića tijekom procesa lijepljenja, poboljšati estetiku i učinkovitost ugradnje; dok uklonjivo ljepilo osigurava jednostavno uklanjanje proizvoda bez oštećenja površine koja se lijepi, ne ostavljajući tragove, što je posebno važno za kratkotrajne ili privremene primjene.
Tijekom procesa proizvodnje filma, HANKER može fleksibilno prilagoditi debljinu filma prema zahtjevima kupca, u rasponu od 70mic do 150mic. Precizna kontrola debljine izravno utječe na učinak proizvoda. Na primjer, deblji filmovi obično imaju bolju izdržljivost i otpornost na probijanje, dok su tanji filmovi prikladniji za scenarije primjene koji zahtijevaju dobru fleksibilnost i pristajanje.
HANKER također obraća pažnju na površinske karakteristike proizvoda, kao što je izbor mat i sjajnih površina, kako bi zadovoljio potrebe različitih stilova dizajna i vizualnih efekata. Optimiziranjem formule i parametara obrade, HANKER-ov monomerni samoljepljivi vinil pokazuje izvrsnu apsorpciju tinte, osiguravajući jasnoću i zasićenost boja otisnutog uzorka, što je posebno važno za komercijalne reklamne ljepljive materijale.
Dok teži kvaliteti proizvoda i tehnološkim inovacijama, HANKER nikada ne zaboravlja ispuniti svoje odgovornosti prema okolišu. Upotrebom napredne opreme za zaštitu okoliša RTO (Regenerative Thermal Oxidation) postignuta je stopa obrade ispušnih plinova do 99,9%, značajno smanjujući onečišćenje okoliša tijekom proizvodnog procesa. HANKER također aktivno promiče sudjelovanje svih zaposlenika u praksama zaštite okoliša, od nabave sirovina do proizvodnih emisija, svaka karika nastoji zadovoljiti zelene i niskougljične standarde te praktičnim radnjama podržava održivi razvoj.
