Kako u procesu proizvodnje filma za hladnu laminaciju izbjeći utjecaj kondenzacije nastale tijekom procesa hlađenja na kvalitetu filma?
Film za hladnu laminaciju , kao ključnog materijala za zaštitu površine tiskanih materijala, poboljšanje vizualnih efekata i produljenje vijeka trajanja, njegova je kvaliteta u izravnoj vezi s estetikom i postojanošću konačnog proizvoda. Tijekom procesa hlađenja, ako se stvaranje kondenzacijske vode ne kontrolira učinkovito, mogu se pojaviti sljedeći problemi:
Površinski defekti: kondenzirana voda prianja na površinu filma i može ostaviti vodene žigove ili mrlje nakon sušenja, što utječe na ravnost i sjaj površine filma.
Smanjenje učinkovitosti lijepljenja: Kondenzacijska voda može prodrijeti u sloj ljepila, utječući na ravnomjernu raspodjelu i učinak stvrdnjavanja ljepila, čime se smanjuje čvrstoća lijepljenja između filma i podloge.
Narušena dimenzionalna stabilnost: Neravnomjerna raspodjela molekula vode uzrokovat će lokalno skupljanje ili širenje materijala filma tijekom procesa hlađenja, što utječe na točnost dimenzija.
Ubrzano starenje: Dugotrajna prisutnost vlage u tragovima ubrzat će proces starenja materijala filma i skratiti njegov vijek trajanja.
HANKER-ova strategija tehničkog odgovora
HANKER je opremljen naprednim sustavima odvlaživanja i kontrole temperature u svoje dvije proizvodne baze. Ovi sustavi ne samo da mogu precizno kontrolirati vlažnost i temperaturu proizvodnog okruženja, već također učinkovito uklanjaju vlagu iz zraka kroz korake predtretmana prije faze hlađenja hladnog laminiranog filma, osiguravajući da je područje hlađenja u okruženju niske vlažnosti. Preciznom kontrolom okoliša smanjuju se uvjeti za stvaranje kondenzirane vode, čime se bitno smanjuje utjecaj kondenzirane vode na kvalitetu filmskog materijala.
Nakon dubinskog istraživanja, HANKER-ov centar za istraživanje i razvoj razvio je jedinstvenu tehnologiju hlađenja, odnosno "progresivnu metodu hlađenja". Ova metoda smanjuje temperaturu filmskog materijala u fazama, a svaki stupanj je postavljen sa strogim temperaturnim gradijentom i trajanjem kako bi se osiguralo da se unutarnje naprezanje filmskog materijala ravnomjerno oslobađa tijekom sporog procesa hlađenja, dok se izbjegava kondenzacija kondenzirane vode uzrokovane brzim promjenama temperature. Oprema za hlađenje dizajnirana je s unutarnjom strukturom za vođenje, tako da se čak i ako se stvori mala količina kondenzirane vode može brzo odvesti do uređaja za prikupljanje kako bi se izbjegao izravan kontakt s filmskim materijalom.
HANKER-ove sirovine kao što su PVC kalandrirana folija i papir za odvajanje usredotočuju se na optimizaciju svojstava površine tijekom proizvodnog procesa. Prilagođavanjem formule i proizvodnog procesa na površini filmskog materijala stvara se fini hidrofobni sloj koji može učinkovito odbiti vlagu i smanjiti prianjanje i prodiranje kondenzirane vode na površinu filma. Osim toga, za hladno montirane filmove s posebnim teksturama, kao što su svijetli film, mat film, mat film itd., HANKER također koristi posebnu tehnologiju površinske obrade kako bi se osiguralo da proces hlađenja ne utječe na jasnoću i ujednačenost teksture. .
Na proizvodnoj liniji filma za hladnu laminaciju, HANKER je ugradio senzore visoke preciznosti i nadzorne sustave za praćenje temperature, vlažnosti i stanja površine prostora za hlađenje u stvarnom vremenu. Nakon što se otkrije abnormalnost, kao što je prekomjerna vlažnost ili znakovi kondenzacije na površini folije, sustav će odmah oglasiti alarm i automatski prilagoditi relevantne parametre kako bi se osigurao kontinuitet proizvodnog procesa i stabilnost kvalitete proizvoda. Ovaj mehanizam praćenja u stvarnom vremenu i brzih povratnih informacija ključ je sposobnosti tvrtke HANKER da nastavi pružati proizvode visoke kvalitete.
HANKER-ov tim za istraživanje i razvoj, sa svojim snažnim inovacijskim sposobnostima i 20 izuma i patenata za uporabne modele, nastavlja istraživati nove materijale i procese kako bi odgovorio na izazove industrije. Kao odgovor na problem kondenzirane vode u proizvodnji filmova za hladnu laminaciju, tim je predan razvoju novih ekološki prihvatljivih materijala i učinkovitijih tehnologija hlađenja kako bi se dodatno smanjio utjecaj na okoliš i poboljšala izvedba proizvoda.