Jednostrano obojeno prozorsko staklo više ne može zadovoljiti potrebe ljudi za vizualnom ljepotom, a najveća značajka ultra prozirnosti je obostrano vidljivo, što može bolje zadovoljiti potrebe ljudi za vizualnim izgledom. To je također još jedna velika inovacija u industriji materijala i ima veće izglede za razvoj u raznim industrijama.
Hrapavost površine jedan je od ključnih čimbenika koji utječu na prozirnost filma. HANKER koristi naprednu tehnologiju proizvodnje i precizan online sustav detekcije kako bi osigurao da površina filma postigne glatkoću nano razine. Konkretno, optimizacijom parametara procesa kalandriranja, kao što su temperatura, tlak i brzina kalandriranja, raspored i orijentacija PET molekularnog lanca mogu se učinkovito kontrolirati, a formiranje površinskih mikrostruktura može se smanjiti, čime se smanjuje hrapavost površine. HANKER je također uveo napredne tehnologije obrade površine, kao što je obrada plazmom ili modifikacija premaza, kako bi dodatno zagladila površinu filma, poboljšala propusnost svjetla i osigurala ultra-visoku prozirnost konačnog proizvoda.
Optička izvedba važan je pokazatelj za mjerenje kvalitete ultra-jasan film , što izravno određuje njegovu izvedbu u vizualnim aplikacijama. HANKER osigurava da PET folija ima visoku propusnost, nisku zamagljenost i izvrsna svojstva disperzije preciznim kontroliranjem formule sirovine i procesa proizvodnje. Konkretno, sirovine PET smole visoke čistoće odabrane su kako bi se smanjila upotreba nečistoća i aditiva kako bi se izbjeglo rasipanje svjetlosti; proces ekstruzije taline i rastezanja optimiziran je kako bi molekularni lanac bio visoko usmjeren u određenom smjeru, poboljšao pravolinijski prijenos svjetlosti i smanjio gubitke raspršenja. HANKER je također razvio posebne aditive optičke kvalitete koji mogu prilagoditi indeks loma filma bez utjecaja na prozirnost filma kako bi se zadovoljile optičke potrebe specifičnih scenarija primjene.
Mehanička svojstva su osnova za ultra prozirna PET folija za održavanje strukturalnog integriteta tijekom obrade i uporabe. HANKER je postigao sveobuhvatno poboljšanje vlačne čvrstoće, čvrstoće na trganje, čvrstoće na udar i fleksibilnosti filma prilagodbom strukture molekularnog lanca, uvođenjem ojačavajućih vlakana ili nanočestica i optimiziranjem omjera istezanja i procesa toplinske obrade. Konkretno, finom kontrolom temperature i brzine tijekom procesa rastezanja, molekularni lanac PET-a može se potaknuti da formira kompaktniju i uredniju mrežnu strukturu, koja ne samo da povećava mehaničku čvrstoću filma, već također održava njegovu izvrsnu prozirnost. HANKER-ov stroj za premazivanje silikonom i PE tehnologija stroja za premazivanje mogu oblikovati jednoličan i čvrst premaz na površini filma, dodatno poboljšavajući njegovu otpornost na habanje i ogrebotine, te produžujući vijek trajanja.
Analiza čimbenika utjecaja
Hrapavost površine: Pretjerana hrapavost površine uzrokovat će rasipanje svjetlosti, smanjiti prozirnost i utjecati na vizualne efekte. HANKER osigurava da je površina filma glatka kroz finu kontrolu procesa, svjetlost može nesmetano prodrijeti i održava visoku transparentnost.
Optička svojstva: Visoka propusnost, niska zamagljenost i dobre performanse disperzije temeljne su prednosti ultraprozirne PET folije u vizualnim primjenama. HANKER osigurava da film udovoljava specifičnim optičkim zahtjevima kao što su antirefleksija i antirefleksija uz održavanje visoke prozirnosti odabirom sirovina i optimizacijom procesa.
Mehanička svojstva: Dobra mehanička svojstva osnova su za obradu filma, transport i dugotrajnu upotrebu. HANKER je postigao najbolju ravnotežu između čvrstoće i žilavosti filma sveobuhvatnim tehničkim sredstvima kako bi se osigurala njegova stabilnost i trajnost u različitim scenarijima primjene.
U potrazi za visokim učinkom, HANKER je uvijek imao na umu svoju odgovornost za zaštitu okoliša. Tvrtka je prošla certifikaciju sustava upravljanja kvalitetom ISO9001, certifikaciju sustava upravljanja okolišem ISO14001 i mnoge druge certifikate međunarodnih standarda, a koristi naprednu opremu za zaštitu okoliša RTO (regenerativni toplinski oksidator) kako bi postigla stopu obrade otpadnih plinova do 99,9%, učinkovito smanjujući utjecaj na okoliš onečišćenja u procesu proizvodnje. Osim toga, HANKER potiče sve zaposlenike na sudjelovanje u praksi zaštite okoliša. Od dizajna proizvoda do proizvodnog procesa, svaki korak nastoji biti zelen i niskougljičan, podržavajući održivi razvoj praktičnim radnjama.